I. 레이저 용접기 개요:

레이저 용접기현대 제조에서 중요한 역할을 합니다. 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 정밀 용접에 효율적인 솔루션을 제공합니다.

(I) 작동 원리에 대한 자세한 설명: 열 전도 원리레이저 용접기레이저 딥 멜팅은 작업물 표면에 열을 방사하여 열이 재료 내부로 침투하여 용융되도록 합니다. 반면, 레이저 딥 멜팅은 연속 레이저 빔을 사용하여 에너지를 빠르게 흡수하여 용접을 구현합니다. 펄스 레이저 용접은 초당 100개 이하의 광점을 생성하는 반면, 연속 레이저 용접은 초당 5000개 이하의 광점을 생성하므로 다양한 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

(2세) 다양한 분류:레이저 용접기다양한 종류의 레이저 금형 용접기가 있으며, 특히 금형 수리용으로 특별히 설계되어 다양한 크기의 금형에 적합합니다. 자동 레이저 용접기는 휴대폰 배터리 및 보석 산업과 같은 금속 가공물의 자동 용접에 적합합니다. 보석 레이저 용접기는 주로 금 및 은 보석의 구멍 메우기 및 점 용접에 사용되며, 복잡하고 정교한 패턴 용접이 가능합니다. 다양한 종류의 레이저 용접기는 다양한 분야의 용접 요구를 충족합니다.

2세. 레이저 용접기 선택 방법:

(I) 브랜드 선정: 수천 평방미터 규모의 현대식 공장을 보유한 장춘 페이잉 레이저(창춘 페이잉 원자 램프 주식회사., 유한회사.)는 연구 개발, 제조, 판매 서비스를 통합한 레이저 장비 전문 기업입니다. 주요 제품은 연간 2,000대 이상의 생산 능력을 갖추고 있으며, 500개 이상의 국내외 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 당사는 고객에게 효율적인 레이저 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 탁월한 애프터서비스와 끊임없는 기술 혁신을 통해 시장에서 확고한 입지를 다지고 있습니다. 브랜드 선택 시에는 사용자 리뷰와 업계 의견을 참고하여 브랜드의 평판, 역사, 시장 점유율을 파악하고 신뢰할 수 있는 제품을 선택하십시오.

(2세) 적절한 출력 구성: 용접 요구 사항에 따라 출력 구성이 달라집니다. 예를 들어, 휴대폰 배터리 및 기타 소형 전자 제품과 같이 얇은 소재를 용접하는 경우 저출력 장비가 더 적합할 수 있습니다. 반면, 자동차 제조와 같이 두꺼운 소재를 용접해야 하는 분야에서는 일반적으로 고출력 장비가 필요합니다. 출력 구성을 결정할 때는 용접 소재와 두께를 고려해야 합니다. 일반적으로 소재와 두께에 따라 출력 구성이 달라집니다.레이저 용접기최상의 용접 결과를 얻기 위해 다양한 출력을 사용해야 합니다. 동시에 용접 속도와 효율도 고려해야 합니다. 생산 요구 사항과 용량 요건을 바탕으로, 예상 용접 속도와 효율을 달성하기 위해 적절한 출력 구성을 선택해야 합니다. 또한, 레이저 용접기 가격과 예상 투자 수익률의 균형을 고려하여 비용을 종합적으로 고려해야 합니다.

(3세) 가격 요소 균형: 레이저 용접기를 선택할 때는 가격뿐만 아니라 성능과 가격의 균형을 고려해야 합니다. 장비 자체의 구매 비용도 고려해야 합니다. 시중의 레이저 용접기 가격은 브랜드, 모델, 출력 등에 따라 다르며, 일반적으로 수천 위안에서 수만 위안까지 다양합니다. 출력이 높고 기능이 많을수록 가격이 높아집니다. 한편, 유지 보수 비용과 애프터서비스 비용도 고려해야 합니다. 애프터서비스가 우수한 브랜드를 선택하면 사용 중 발생하는 문제를 적시에 해결하고 장비 고장으로 인한 가동 중단 손실을 줄일 수 있습니다. 따라서 레이저 용접기를 선택할 때는 가격, 품질, 성능 등의 요소를 종합적으로 고려하여 가성비가 높은 장비를 선택해야 합니다.

3세. 레이저 용접기의 장점:

(I) 효율적이고 편리한 용접 공정: 연속 레이저 용접기고도로 자동화되어 조작이 간편합니다. 초점 크기가 작고 용접 이음매 위치 정확도가 높아 보조 시간이 크게 단축됩니다. 용접 속도가 기존 용접보다 2~10배 빠르므로 용접 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 열영향부가 작아 변형이나 용접 스패터가 없는 가공물을 얻을 수 있습니다. 용접 후 처리가 최소화되거나 간단한 가공만 필요하므로 연삭 단계가 줄어들고 시간과 비용이 절약됩니다. 예를 들어, 휴대폰 제조 산업에서연속 레이저 용접기휴대폰 배터리와 부품을 빠르고 정확하게 용접하여 생산 효율성을 향상시킵니다.

(2세) 친환경적이고 녹색 용접 방식: 레이저 용접은 전극이 필요 없어 전극 오염이나 손상을 방지하고 환경 영향을 최소화합니다. 기존 아르곤 아크 용접과 달리 레이저 용접은 용접 분진과 슬래그를 많이 발생시키지 않아 환경 친화적이고 안전합니다. 이러한 장점은연속 레이저 용접기특히 의료 및 전자 산업과 같이 환경적 요구 사항이 높은 산업에서 두드러지게 나타납니다.

(3세) 광범위한 용접 적용성:연속 레이저 용접기매우 광범위한 재료를 용접할 수 있습니다. 강철, 알루미늄, 구리, 몰리브덴과 같은 대부분의 금속 재료는 물론 플라스틱, 세라믹, 석영, 탄소 섬유, 유리와 같은 비금속 재료도 용접할 수 있습니다. 심지어 서로 다른 종류의 재료도 용접할 수 있습니다. 회로 기판, 칩, 센서와 같은 전자 부품 용접에서도 레이저 용접은 탁월한 성능을 발휘합니다. 예를 들어, 자동차 제조 산업에서 연속 레이저 용접기는 다양한 재료로 제작된 자동차 부품을 용접하여 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 또한, 연속 레이저 용접기는 매우 유연하여 접근하기 어려운 곳의 용접, 비접촉 장거리 용접, 그리고 다양하고 복잡한 용접 요구 사항에도 대응할 수 있습니다.

연속 레이저 용접기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 측면을 소개합니다. 향후 선택 시 이러한 측면을 참고하실 수 있습니다. 이 정보가 도움이 되기를 바랍니다.