산업 제조 분야에서메타용 파이버 레이저 커터 고정밀 및 고효율 특성을 갖춘 금속 가공 도구로 자리 잡았습니다. 하지만 모든 재료를 레이저로 절단할 수 있는 것은 아니라는 사실을 아는 사람은 거의 없습니다. 일부 재료는 높은 레이저 온도에서 치명적인 위험을 초래할 수 있습니다. 현재 레이저 절단이 엄격히 금지된 다섯 가지 유형의 재료를 살펴보겠습니다.메타용 파이버 레이저 커터 안전하게 함께.：
1. 염소 함유 폴리머(예: PVC 및 폴리염화비닐)：
레이저 빔이 PVC 소재에 닿으면 고독성 염산 가스(염산)와 발암 물질인 다이옥신이 방출됩니다. 한때 한 판금 공장에서메타용 파이버 레이저 커터 PVC 간판을 처리하느라 작업장 전체가 매캐한 황록색 연기로 가득 찼고, 장비 렌즈는 심하게 부식되었습니다. 따라서 이미지 소재는 기계식 조각이나 워터젯으로 절단해야 합니다.
2. 고반사성 금속(미처리 구리, 알루미늄, 황동) :
1064nm 파장 레이저에 대한 순수 구리 소재의 반사율은 최대 95%에 달합니다. 자동차 부품 공장에서 20kW 출력으로 2mm 두께의 구리판을 가공하려고 시도했을 때,메타용 파이버 레이저 커터반사된 레이저가 절단 헤드의 내부 센서를 태웠습니다. 안전 대책은 다음과 같습니다. 먼저 산화 처리(표면 흑화)를 수행하거나 질소를 사용하여 절단을 보조하고, 반사 감지 기능이 있는 스마트 기기를 선택하십시오.
3. 고밀도 복합재료(탄소섬유 강화 플라스틱) :
탄소 섬유 보드를 레이저로 절단할 때 시안화수소(HCN)와 같은 유독성 분진이 발생하고, 수지 매트릭스의 연소로 생성된 슬래그가 렌즈에 영구적으로 달라붙습니다. 더욱 치명적인 것은 탄소 섬유 파편이 장비 회로의 단락을 유발할 수 있다는 것입니다. 따라서 이러한 유형의 소재에는 다이아몬드 공구나 초음파 절단을 사용하는 것이 좋습니다.
4. 석면 함유 단열재：
건축용 석면 시트는 높은 레이저 온도에서 발암성 섬유를 방출합니다. 이 미크론 크기의 섬유는 일반 마스크를 관통하여 폐로 들어갈 수 있습니다. 수리 공장에서 6kW를 사용했을 때 메타용 파이버 레이저 커터 오래된 장비를 개조하는 과정에서 많은 사람들이 제대로 확인되지 않은 석면 중간층으로 인해 호흡 곤란을 겪었습니다. 이러한 자재는 전문 기관에서 처리해야 합니다.
5. 기밀용기(에어로졸 탱크, 압력 탱크)：
겉보기에 평범한 금속 캔 안에도 가연성 및 폭발성 가스가 남아 있을 수 있습니다. 2023년 폐기물 처리장에서 발생한 사고는 1.5kW 휴대용 레이저 장비가 실수로 가벼운 팽창식 탱크를 절단하면서 발생한 폭발이 3mm 두께의 강철판을 직접 관통한 것을 보여줍니다. 처리 전에 전문적인 배출 절차를 거쳐야 합니다.
안전한 운영을 위한 황금률:
활성화하기 전에 3단계 확인을 수행해야 합니다.메타용 파이버 레이저 커터：
1. 물질안전보건자료(물질안전보건자료)에서 레이저 호환성을 확인하세요.
2. 알려지지 않은 재료에 저전력 시험 절단(<100W)을 수행하여 반응을 관찰합니다.
3. 작업장에는 강력한 연기 배출 시스템과 폭발 방지 소방 장비가 갖춰져 있는지 확인하세요.
안전은 효율적인 생산의 초석입니다.
현대 제조업의 주요 장비로서 안전운영의 적선은메타용 파이버 레이저 커터 건드리지 마십시오. 페이잉 Laser는 재료 데이터베이스를 구축하고 절단 금지 목록을 장비 제어 시스템에 직접 기록할 것을 권장합니다. 1분짜리 위험한 작업을 피하는 것이 10시간짜리 생산 사고를 처리하는 것보다 낫기 때문입니다!