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파이버 레이저 절단 장비는 어떤 재료를 절단하는 데 적합합니까?

2025-11-25

파이버 레이저 커터 레이저에서 방출된 레이저를 광 경로 시스템을 통해 고출력 밀도의 레이저 빔으로 집중시킵니다. 레이저 빔은 가공물 표면을 조사하여 가공물을 녹는점 또는 끓는점에 도달하게 합니다. 이때 빔과 동축으로 흐르는 고압 가스는 금속을 녹이거나 기화시켜 날려 보냅니다. 광선의 움직임과 가공물의 상대적 위치에 따라 재료는 최종적으로 슬릿을 형성하여 절단 목적을 달성합니다.

 

레이저는 다른 자연광과 마찬가지로 원자(분자, 이온 등)의 전이에 의해 생성되는 빛의 한 종류입니다. 그러나 레이저는 매우 짧은 시간 동안만 자발광에 의존하고 이후의 과정은 여기 복사에 의해 완전히 결정된다는 점에서 일반 빛과 다릅니다. 따라서 레이저는 매우 순수한 색상, 발산 지향성이 거의 없으며, 매우 높은 광도와 높은 결맞음성을 갖습니다.

 

파이버 레이저 커터에 적합한 절단 재료:

오늘날 시장에 출시된 주요 레이저 절단기는 다음과 같습니다.파이버 레이저 커터넓은 절삭 범위, 빠른 절삭 속도, 우수한 절삭 효과, 유지보수가 필요 없는 등의 우수한 특성으로 널리 사용됩니다. 특히 판금 소재의 절삭에서섬유레이저 커터 더 많은 장점이 있습니다. 그렇다면 어떤 재료가파이버 레이저 커터 주로 자르는 데 사용?

 

탄소강:

언제파이버 레이저 커터 산소를 처리 가스로 사용하면 절삭날이 약간 산화됩니다. 두께가 4mm에 도달하면 고압 절단을 위한 처리 가스로 질소를 사용할 수 있습니다. 이 경우 절삭날은 산화되지 않습니다. 판 두께가 10mm를 초과하는 경우, 강판 레이저 절단기의 레이저에 특수 판을 사용할 수 있으며, 가공 과정에서 공작물 표면에 오일을 도포하여 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

 

Fiber laser cutters 

 

스테인리스 스틸:

스테인리스 스틸은 모든 산업 분야에서 가장 널리 사용됩니다. 스테인리스 스틸을 절단할 때파이버 레이저 커터질소를 사용하여 얻은 모서리는 산화되지 않으며, 버(규석)는 모서리 산화의 영향을 받지 않습니다. 보드 표면에 오일 피막을 도포하면 더 나은 천공 효과를 얻을 수 있으며 가공 품질도 저하되지 않습니다.

 

알루미늄 합금:

을 위한파이버 레이저 커터알루미늄은 높은 반사율과 열전도도를 가지고 있지만, 합금 종류와 레이저 성능에 따라 두께 6mm 미만의 알루미늄도 절단이 가능합니다. 산소를 사용하여 절단할 경우 절단면이 거칠고 단단합니다. 질소를 사용하면 절단면이 매끄럽습니다. 순수 알루미늄은 순도가 높아 절단이 어렵습니다. "반사 흡수" 장치를 장착해야만 절단이 가능합니다.파이버 레이저 커터 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 부품이 손상될 수 있습니다.

파이버 레이저 커터 금속 절단기 범주에 속하므로 금속 가공에만 사용할 수 있으며, 돌, 직물, 가죽 및 기타 재료와 같은 비금속 재료에는 사용할 수 없습니다. 그 이유는 파장 범위가파이버 레이저 커터 이 물질의 흡수 범위에 더 이상 포함되지 않거나, 흡수에 적합하지 않아 원하는 효과를 얻을 수 없습니다.

 

파이버 레이저 커터 MDF는 절단할 수 없습니다. 파이버 레이저 커터 열처리에 속합니다. MDF를 절단하면 연소가 발생하여 절단면이 타서 절단 요건을 충족할 수 없습니다. 이러한 소재는 주로 섬유판, 목재 섬유, 식물 섬유의 원료이며, 요소-포름알데히드 수지와 접착제로 만든 목재 기반 패널도 있습니다. 이러한 소재는 MDF 범주에 속하며 열처리로 가공할 수 없습니다.파이버 레이저 커터 현재.

 

구리 및 기타 희귀 금속 재료와 같이 반사율이 높은 재료도 있습니다. 이러한 재료는 절단이 가능하지만파이버 레이저 커터레이저 광에 사용되는 이러한 재료의 파장은 이러한 재료의 이상적인 흡수 범위 내에 있지 않기 때문에 반사된 에너지의 일부가 보호 거울을 태워버릴 수 있는데, 이 점에도 주의해야 합니다.

 

기존의 절단 방법과 비교했을 때,파이버 레이저 커터 높은 절삭 정확도와 빠른 절삭 속도라는 특징을 가지고 있습니다. 단면이 평평하고 매끄러우며, 버(규석)와 슬래그(광재)가 없고, 레이저 헤드가 공작물과 접촉하지 않고 가공되므로 공작물 표면에 흠집이 생기지 않아 2차 연마 및 가공 단계가 필요하지 않습니다. 가공된 제품은 높은 정밀도를 갖추고 재료 활용도를 높이며 생산 비용을 절감합니다. 컴퓨터 제어 전문 절삭 소프트웨어를 통해 복잡한 그래픽과 텍스트의 절삭을 지원하여 기업의 인건비와 시간을 크게 절감하고, 고도로 자동화된 가공 및 생산을 실현하며, 생산 효율을 향상하는 동시에 우수한 절삭 품질을 보장합니다. 파이버 레이저 커터 정밀 부품 가공과 대규모 금속판 및 파이프 가공에 모두 적합하며, 기존의 다른 절단 공정에서는 찾아볼 수 없는 생산상의 이점을 제공합니다.