일반적으로 기계는 손실이 발생합니다. 오늘 우리는 광섬유의 정전 원인을 분석했습니다.금속 레이저 절단기：
일반적으로 절단할 때금속 레이저 절단기초점 위치이며, 초점 위치는 절단 정확도, 특히 초점 스팟의 직경에 영향을 미칩니다. 초점 스팟의 직경은 초점 렌즈의 초점 심도에 비례합니다. 초점 렌즈의 초점 심도가 얕을수록 초점 스팟의 직경도 작아집니다. 이것이 광섬유가 절단되는 이유 중 하나입니다.금속 레이저 절단기 전원이 꺼질 수 있습니다.
가공된 부품과 노즐 사이의 거리도 출력 감소에 영향을 미칩니다.금속 레이저 절단기 광섬유를 연구하는 사람입니다. 너무 멀리 떨어져 있으면 불필요한 운동 에너지 낭비가 발생하고, 너무 가까이 있으면 튀는 절단물의 분산에 영향을 미칩니다. 또 다른 광섬유금속 레이저 절단기 표면이 고르지 않은 가공품을 절단하기 위해 주로 후속 조정에 의존합니다. 작업 및 관리 과정에서 노즐 높이와 가공품의 높이는 기본적으로 동일해서는 안 됩니다.
절단속도와 절단속도는 섬유의 힘에 큰 영향을 미칩니다금속 레이저 절단기, 그리고 절단 속도는 섬유의 힘에 비례합니다금속 레이저 절단기. 동시에 절단 작업의 품질은 레이저 빔의 품질 관리와 관련이 있으며 레이저 빔 초점 정보 시스템의 특성과도 관련이 있습니다. 즉, 초점을 맞춘 후 레이저 빔의 크기가 레이저 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다.
보조 가스의 크기, 보조 가스의 종류, 그리고 가스 압력도 중요합니다. 압축 공기나 불활성 가스를 사용하는 것이 바람직하며, 이는 섬유의 출력에도 영향을 미칩니다.금속 레이저 절단기가공 소재의 두께를 늘릴 수 있거나 절단 속도가 느린 경우, 가스 압력을 적절히 낮춰야 합니다. 효율이 낮은 가스 압력 절단을 사용하면 트리밍 부위의 결로 현상을 방지할 수 있습니다.
모든 장비는 장기간 사용하면 문제가 발생하고 일부 부품은 노화됩니다. 레이저는 금속의 핵심이자 가장 중요한 부품입니다.금속 레이저 절단기, 장기간 사용하면 전력이 감소합니다. 위의 사항 외에도 가공 기술 소재의 성능, 크기, 두께 등도 광섬유의 전력 용량 감소에 영향을 미칩니다.금속 레이저 절단기.
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