우리의레이저 세척기 고에너지 레이저 빔과 오염 물질(페인트 등)의 상호작용을 활용하여 효율적이고 환경친화적이며 정확한 세척을 실현합니다. 기존 페인트 제거 기술을 점진적으로 혁신하여 세척을 더욱 쉽고 효율적으로 만들고 있습니다.
Ⅰ. 레이저와 오염물질의 정확한 효과:
우리의레이저 세척기 특정 파장(나노초 및 피코초 레이저 등)의 고에너지 빔을 사용하여 세척할 표면에 빛을 조사합니다. 오염 물질(페인트 및 녹층 등)이 레이저 에너지를 흡수하면 다음 과정이 진행됩니다.
열적 제거: 오염 물질은 빠르게 가스화 지점까지 가열되고 즉시 증발하거나 작은 입자로 분해됩니다.
플라즈마 충격: 레이저 에너지는 빠르게 확장되는 플라즈마를 형성하여 기판에서 오염 물질 조각을 벗겨내는 충격파를 생성합니다.
열팽창의 차이: 오염물질과 기질의 열팽창 계수가 다르고, 레이저 열 효과로 인해 오염물질이 "떨어집니다".
이 공정에는 화학 용매나 기계적 접촉이 필요하지 않으며, 광물리적 반응을 통해서만 세척이 이루어지므로 기존 방법(화학적 침지, 사포 분사, 연마 등)에서 발생하는 2차 오염과 기질 손상을 피할 수 있습니다.
Ⅱ. 효율성, 환경 보호, 정밀성의 3중 혁신:
우리의레이저 세척기 고에너지 레이저 빔으로 금형 표면을 조명할 수 있습니다.레이저 세척기 "선택적 절삭" 메커니즘을 사용합니다. 오염 물질(수지, 이형제, 산화물 등)은 레이저 에너지를 흡수한 후 즉시 증발하거나 벗겨지고, 매우 짧은 열 전도 시간(나노초 펄스)으로 인해 기판을 손실 없이 보존할 수 있습니다.
우리의레이저 세척기 고효율, 환경 보호 및 정확성이라는 세 가지 핵심 장점을 가지고 있으며 산업용 세척 분야에 혁명을 일으키고 있습니다. 고효율 측면에서 이 세척 속도레이저 세척기 기존 방식보다 최대 5~10배까지 훨씬 뛰어납니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 표면의 페인트층 세척 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에,레이저 세척기 로봇 및 갠트리 시스템과 같은 자동화 장비를 완벽하게 통합하여 무인 운영을 실현하고 세척 주기를 30~70%까지 크게 단축할 수 있습니다. 광섬유 전송 및 유연한 빔 제어 기술 덕분에레이저 세척기 자동차 차체 라인이나 금형 캐비티와 같은 복잡한 기하학적 형상도 쉽게 적용하고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
환경보호 측면에서 우리는레이저 세척기 특히 성능이 뛰어납니다. 작업 과정에서 화학 시약이 필요 없으며, 세척 후 회수 가능한 고형 무해 분말만 생산됩니다. 이를 통해 폐수 및 배기가스 처리 문제를 완전히 해결하고 오염 배출을 완전히 없앨 수 있습니다. 또한,레이저 세척기 운영 시 매우 낮은 에너지 소비로 친환경적이고 에너지 절약적입니다. 자동차 부품 공장의 실제 적용을 예로 들면,레이저 세척기생산 라인의 가동 중단 시간은 70% 감소했으며, 이는 연간 생산 시간이 200시간 더 늘어나는 것과 같으며, 간접적으로 탄소 배출량을 크게 줄이는 효과가 있습니다.
이것의 정확도레이저 세척기 레이저 출력, 펄스 폭, 주파수 및 기타 매개변수를 정확하게 조정함으로써레이저 세척기 0.1mm 두께의 페인트 층을 아래 기판을 손상시키지 않고 정확하게 제거하는 등 마이크론 수준의 세척 깊이 제어가 가능합니다. 당사의 핸드헬드레이저 세척기 또한, 지역적으로 선택적으로 세척하는 기능이 뛰어나 밀리미터 단위의 작은 영역도 정확하게 찾아낼 수 있어 정밀 부품의 국부 수리나 정밀 가공에 매우 적합합니다.
Ⅲ. 적용 시나리오：
친환경 공정 대체: 전 세계 탄소 감축 및 환경 보호 규정에 따라 화학 세척(용제 사용 감소) 및 샌드블라스팅(먼지 오염 방지) 공정을 점진적으로 대체합니다. 예를 들어, 레이저 세척은 폐기물을 90%까지 줄이고 작업자가 유해 환경에 노출될 위험을 없앨 수 있습니다.
순환 경제 적응: 폐부품 재생 시 표면 처리 등 재제조 산업을 지원하여 자원 소비를 줄입니다.
1. 자동차 제조 :
타이어 세척 처리: 고주파 및 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 타이어 표면을 조사하여 오일 얼룩, 녹 얼룩, 코팅 및 기타 부착물을 즉시 증발시키거나 벗겨내어 효율적이고 환경 친화적인 세척 방법을 구현합니다.
국소 수리 및 재도장: 오래된 페인트 층을 빠르게 제거하고, 새로운 코팅을 위한 매끄러운 표면을 제공하며, 기존 방법으로 인한 먼지와 기질 손상을 방지합니다.
2. 항공우주：
티타늄 합금 부품 세척: 폐쇄형 작업 장치에서 레이저 세척은 보호 가스와 결합되어 표면 산화를 방지하고 고정밀 제조 요구 사항을 충족합니다.
복합 금형 세척: 수지 잔여물과 금형 이형제를 제거하고, 금형 수명을 5년 이상 연장하며, 생산 비용을 절감합니다.
3. 전자 및 반도체 :
웨이퍼 세척: 작은 입자와 유기 오염 물질을 제거하여 제품 수율과 안정성을 개선합니다.
회로 기판 핀의 산화 제거: 핀을 손상시키지 않고 전기 접촉 성능을 보장하기 위해 산화물을 정확하게 제거합니다.
4.문화유물 보호：
금속 문화 유물 복원: 레이저 세척은 깨지기 쉬운 표면에 물리적 손상을 입히지 않으면서 문화 유물의 원래 모습을 복원할 수 있습니다.
석조문화유물 오염제거: 곰팡이와 먼지를 효과적으로 제거하고, 문화유물의 역사적 흔적을 보존합니다.