이전 글에서는 "에 소형 파이버 레이저 조각 기계를 적용하는 방법을 소개했습니다. 오늘은 유리 소재에 소형 파이버 레이저 조각 기계를 사용하는 방법에 대해 살펴보겠습니다.
건축, 장식, 생활용품 분야에서 유리 제품은 특유의 투명성과 미적 가치로 중요한 역할을 합니다. 정교한 장식용 유리, 전자 제품 화면, 일상생활에서 사용하는 유리 제품 등 어떤 제품을 사용하든 선명하고 오래 지속되며 쉽게 지워지지 않는 로고는 매우 중요합니다. 레이저 마킹 기술의 정밀하고 비접촉적인 특성은 이러한 목표를 달성하는 데 최고의 선택이 되었습니다. 하지만 일반 유리, 강화 유리, 플렉시글라스 등 다양한 유리 소재가 존재하는 상황에서 가장 적합한 유리 장비를 어떻게 선택해야 할까요?
마찬가지로, 적합한 레이저 마킹 머신을 선택하는 첫 번째 단계는 자신의 필요를 명확히 하는 것입니다. 마킹 소재를 확인하세요. 유리 종류는 선택에 직접적인 영향을 미칩니다.자외선 레이저 조각기예를 들어, 강화 유리는 경도가 높아 마킹 시 미세 균열이 발생하지 않도록 보장해야 합니다. 반면 플렉시글라스는 열 변형에 더 취약할 수 있습니다. 따라서 마킹 내용(상표, 생산일, 일련번호 등)을 기반으로 선명도, 깊이, 크기 기준을 설정해야 합니다. 예를 들어, 얕고 미세한 마킹에는 고해상도가 필요합니다.자외선 레이저 조각기생산 환경을 평가하려면 생산 라인의 리듬(예: 시간당 처리 용량)에 맞춰 마킹 속도를 계산하고, 사용 편의성(예: 사용자 친화적인 인터페이스)을 고려해야 합니다. 자외선 레이저 조각기는 열 영향이 낮아 비파괴 마킹을 구현하고 유리 표면 손상을 방지할 수 있어 이러한 요구 사항에 특히 적합합니다.
모든 종류의 레이저 마킹 머신 중에서 우리는 다음과 같이 믿습니다.자외선 레이저 조각기 가장 적합합니다. 유리와 같은 민감한 소재에 적합하도록 설계된 레이저 마킹 머신입니다. 자외선 레이저에서 발생하는 열 영향이 매우 작아, 소재의 삭마나 변형 없이 유리 표면에 밀리미터 미만의 미세 조각(복잡한 패턴이나 작은 텍스트 등)을 할 수 있다는 장점이 있습니다. 이는 로고의 내구성과 미관을 보장하며, 특히 장식용 유리 및 전자 제품 화면과 같은 적용 분야에 적합합니다. 이산화탄소 레이저 마킹 머신(대면적 심부 에칭에 적합)이나 파이버 레이저 마킹 머신(고속 요구 사항 충족)과 비교했을 때, 자외선 레이저 마킹기는 미세함과 비파괴 특성 면에서 더 많은 장점을 제공하며, 고품질 유리 제품 생산에 이상적인 선택입니다.
선택할 때자외선 레이저 조각기또한 성능 매개변수를 종합적으로 검토해야 합니다. 레이저 전력(예: 20~40W 범위는 얕은 유리 마킹에 적합하고, 너무 높으면 과열될 수 있음), 스캐닝 속도(고속 시스템은 효율성을 향상시킴), 효율적인 냉각 시스템(예: 공랭식 설계는 장기 작동 온도 안정성을 보장하는 데 도움이 됨) 등이 있습니다.
이러한 단계를 통해 우리는 다음과 같이 믿습니다.자외선 레이저 조각기 유리제품에 높은 정밀도와 높은 생산량을 제공하고, 전반적인 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
간단히 말해, 적합한 레이저 마킹 장비를 선택하는 것은 유리 제품 마킹의 품질과 생산 효율을 향상시키는 핵심입니다. 고유한 장점들을 통해,자외선 레이저 조각기 유리 제품 적용 분야에서 큰 성과를 거두었습니다. 장비 선택에 어려움을 겪고 계시다면 언제든지 문의해 주세요. 다음 글에서는 플라스틱 및 아크릴판에 이산화탄소 레이저 마킹기를 적용하는 방법을 계속해서 설명드리겠습니다. 관심 있으신 분들은 계속해서 저희 글을 읽어주세요!