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레이저 절단 공정에서 흔히 발생하는 문제는 모두 여기에 있습니다. 가장 완벽한 것은 없고 더 완벽한 것만 있습니다.

2025-06-26

더 많은 고객, 작업자, 그리고 파트너가 레이저 절단의 세부 사항과 작동 기술을 깊이 이해할 수 있도록, 저희는 수년간의 실무 경험을 바탕으로 "pit 방지 가이드 세트를 제작했습니다. 스테인리스강, 탄소강, 노즐, 렌즈, 가스 선택 등 어떤 분야든 여기에서 답을 찾으실 수 있습니다.

정밀 파이버 레이저 절단기 스테인리스 스틸 절단: (디포커스 양은 판 두께에 따라 조절됨)

①: 초점이 높을수록 절단면이 밝아집니다.

②: 아랫면이 딱딱한 슬래그로 덮여 있음: 초점이 너무 높고, 속도가 너무 느리고, 공기압이 너무 낮음.

③: 초점이 낮을수록 절단면이 거칠어집니다.

④: 아랫면이 부드러운 슬래그로 걸려 있음: 초점이 너무 낮고, 속도가 너무 빠르며, 공기압이 너무 높고, 전력이 너무 높음.

⑤: 절단이 불가능한 이유는 초점이 맞지 않거나, 파워가 너무 약하거나, 속도가 너무 빠르기 때문입니다.

 

정밀 파이버 레이저 절단기 탄소강 절단 : (판 두께에 따라 디포커스 양 조절)

아랫면의 딱딱한 슬래그는 다음과 같습니다.

①: 초점이 너무 낮음; ②: 공기압이 너무 낮음; ③: 출력이 너무 낮음; ④: 속도가 너무 빠름.

거친 절단 표면은 다음과 같습니다.

①: 초점이 너무 높다. ②: 공기압이 너무 높다. ③: 출력이 너무 높다. ④: 재료 문제.

 

노즐 및 렌즈 선택정밀 파이버 레이저 절단기 (절단 매개변수)

1: 탄소강 절단 시 노즐 및 렌즈 선택:

①: 렌즈 선택 :

1~8mm 탄소강을 절단할 때는 (5인치) 렌즈를 사용하세요.

8~10mm 탄소강을 절단할 때는 (7.5인치) 렌즈를 사용하세요.

 

②: 노즐 선택 :

1~6mm 탄소강을 절단할 경우 (Φ1.4) 노즐을 사용하세요.

6~10mm 탄소강을 절단할 경우 (Φ2.0) 노즐을 사용하세요.


Precision fiber laser cutting machine


2: 정밀 파이버 레이저 절단기로 스테인리스강을 절단할 때 노즐과 렌즈 선택:

①: 렌즈 선택 :

1~4mm 스테인리스강을 절단할 때는 (5인치) 렌즈를 사용하세요.

4~6mm 스테인리스 스틸을 절단할 때는 (7.5인치) 렌즈를 사용하세요.

 

②: 노즐 선택:

1~3mm 스테인리스강 절단 시에는 (Φ1.5) 노즐을 사용하세요. 절단 시 (질소압) 10kg~13kg.

3~4mm 스테인리스강 절단 시에는 (Φ2.0) 노즐을 사용하세요. 절단 시 (질소압) 13kg~15kg.

5~6mm 스테인리스강 절단 시에는 (Φ2.5) 노즐을 사용하세요. (질소압) 절단 시에는 14kg~16kg을 사용하세요.

 

사용되는 가스의 종류와 기능정밀 파이버 레이저 절단기:

공기 : ①: 절단가스로 사용 ②: 절단헤드 냉각으로 사용 ③: 광로 내부의 먼지 제거로 사용(렌즈 보호 및 렌즈 수명 연장)

 

일반산소 : 탄소강 절단용 가스로 사용(연소지원) 순도 99.5%.

순수 질소 : 스테인리스강 절단(냉각)용 가스로 사용 순도 99.9% (탄소강 절단 속도는 3/4)

고순도 질소 : 레이저용 가스로 사용 순도 99.999%

고순도 헬륨: 레이저용 가스로 사용되며 순도는 99.999%입니다.

고순도 이산화탄소: 레이저용 가스로 사용되며 순도는 99.999%입니다.

절단 구멍의 크기정밀 파이버 레이저 절단기 (소재와 두께 구분)

 

① 8㎜ 이내의 탄소강판을 절단하는 경우 구멍 직경은 판 두께보다 작을 수 없으며, 10㎜ 이내의 판을 절단하는 경우 구멍 직경은 판 두께의 1.2배보다 작을 수 없습니다.

② 4mm 이내 스테인리스 강판을 절단할 경우, 구멍 직경은 강판 두께보다 작아서는 안 됩니다. 4mm를 초과하는 강판을 절단할 경우, 구멍 직경은 강판 두께의 1.2배 이상이어야 합니다.

③ 구멍 직경이 상기 범위를 초과하는 경우 펄스 절단이나 마킹을 사용하세요.

 

펄스 절단(연속파 절단 대비)

① 속도는 연속파의 30~50%이다.

② 연속파보다 전력이 약간 높습니다.

③ 공기압은 연속파보다 약 2배 높습니다. 연속파는 천공 작업에 사용됩니다.

 

천공법(탄소강 절단에 적용 가능)

① 일반 천공 : 5mm 이하의 탄소강 절단에 적합합니다.

② 점진적 천공: 6~8mm 두께의 탄소강 절단에 적합합니다. (해당 매개변수 P990012를 수정해야 합니다.)

③ 강력한 천공: 10~12mm 탄소강 절단에 적합(폭발 천공법).

천공 높이는 절단 높이보다 낮지 않으며, 천공 공기 압력은 1.0보다 낮지 않습니다.

 

리드인 와이어의 매개변수(스테인리스강 절단에 적용)

①1~3mm 스테인레스강을 절단할 경우 단일공법(작은 원을 자르거나 감속하는 방법)을 사용합니다.

②3~6mm 스테인레스강을 절단할 경우 두 가지 방법(작은 원형 절단 또는 감속 절단)을 사용합니다.

③작은 원을 절단할 때의 공기압은 절단할 때의 공기압보다 1.5배 더 큽니다.

 

버스트 홀:

① 천공시간이 부족합니다.

②공기압이 너무 높습니다.

③초점이 틀렸습니다.

④천공 높이가 너무 낮습니다.

⑤펄스 주파수가 일정하지 않습니다.

⑥전력이 너무 강하다.

절단 과정에서 비슷한 문제가 발생할 경우 저희에게 문의하세요. 저희 기술팀이 1:1 지원 서비스를 제공해 드립니다.