파이버 레이저 절단기그리고 이산화탄소 튜브 레이저 절단기 130W두 가지가 시중의 주류 장비입니다. 그러나 산업 제조가 고효율, 에너지 절약 및 낮은 유지 보수로 발전함에 따라 파이버 레이저 절단기는 점차 업계의 새로운 인기 장비가 되었습니다. 다음으로 두 장치 중 어느 것이 에너지 효율, 유지 보수 비용, 절단 속도 및 재료 적응성 측면에서 더 많은 이점이 있는지 비교해 보겠습니다.
전송 방식: 파이버 레이저는 더 유연합니다.
주요 차이점 중 하나는파이버 레이저 절단기 그리고이산화탄소 튜브 레이저 절단기 130W 레이저 빔의 전송 방식입니다. 이산화탄소 레이저는 반사경을 통해 전송되는 반면 파이버 레이저는 광섬유를 통해 직접 전송되므로 파이버 레이저 시스템은 설계상 더욱 컴팩트해지고 반사경의 공간 제한이 없어 장비의 유연성과 안정성이 향상됩니다.
에너지 효율 비교:파이버 레이저 절단기 확실한 장점이 있습니다.
파이버 레이저 절단기의 전기광학 변환 효율은 기존의 광섬유 레이저 절단기보다 훨씬 높습니다.이산화탄소 튜브 레이저 절단기 130W , 에너지 효율이 25%~30%에 달하는 반면 이산화탄소 레이저 절단 시스템의 실제 활용률은 1/3~1/5에 불과합니다. 또한 파이버 레이저 절단기는 이산화탄소 시스템에 비해 에너지 효율이 90% 이상 향상되어 동일한 전력 소비량에서 파이버 레이저가 더 높은 절단 효율을 제공하고 기업의 에너지 비용을 줄일 수 있음을 의미합니다.
유지 보수 비용: 파이버 레이저 절단기는 거의 유지 보수가 필요 없습니다.
그만큼 이산화탄소 튜브 레이저 절단기 130W 반사경 교정 및 공진 공동 검사와 같이 사용 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 반면, 파이버 레이저 절단기는 기본적으로 사후 유지 관리가 필요하지 않습니다. 이는 유지 관리 비용을 줄일 뿐만 아니라 가동 중지 시간을 줄이고 장비의 생산 효율성을 향상시킵니다.
재료 적응성 및 절단 속도:
단파장 레이저를 사용했기 때문에 레이저 절단기는 비전도성 금속 재료(예: 황동, 구리 등)에 대한 흡수율이 높고 절단 효과가 더 좋습니다. 또한 얇은 판과 중간 및 두꺼운 판의 절단 공정에서 파이버 레이저 절단기는 빔 품질이 더 높고 스팟이 작아 절단 정확도와 속도가 향상됩니다. 예를 들어 1.5kW 파이버 레이저 절단 시스템의 절단 속도는 3kW 이산화탄소 레이저 절단 시스템과 동일하므로 파이버 레이저는 저전력 조건에서도 효율적인 절단을 달성할 수 있습니다.
위의 비교를 통해, 우리는 레이저 커팅 머신이 에너지 효율성, 유지 관리 비용, 절단 속도 및 재료 적응성 측면에서 이산화탄소 레이저 커팅 머신보다 우수하다는 결론을 내렸습니다. 생산 효율성을 개선하고 운영 비용을 절감하려는 회사의 경우 파이버 레이저 커팅 머신을 선택하는 것이 실제로 더 경쟁력 있는 결정입니다. 그러나 이는 에너지 효율성, 유지 관리 비용, 절단 속도 및 재료 적응성 측면에서만 해당됩니다. 물론 이산화탄소 레이저 커팅 머신에는 다른 많은 측면도 있습니다. 관련 내용에 대해 자세히 알고 싶다면 메시지를 남길 수도 있습니다. 관련 기사를 몇 개 출력해 드리겠습니다. 메시지를 기다리겠습니다!