참고사항: 유지관리휴대용 파이버 레이저 용접기 반드시 특별히 훈련된 인력이 수행해야 하며, 그렇지 않으면 심각한 인적 피해가 발생할 수 있습니다.
1. 레이저의 안정성을 확보하기 위해휴대용 파이버 레이저 용접기 항상 정상 작동 상태여야 합니다. 2주간 연속 작동 후 또는 일정 기간 동안 작동이 중단된 경우, 야그 막대, 유전체 조리개, 렌즈 보호 유리 등 광학 경로에 있는 구성 요소를 기계를 가동하기 전에 점검하여 광학 구성 요소에 먼지, 곰팡이 및 기타 이상 현상이 없는지 확인해야 합니다. 이상 현상이 발생한 경우, 강력한 레이저 조사로 인해 광학 구성 요소가 손상되지 않도록 적시에 처리해야 합니다. (사용 환경이피휴대용 파이버 레이저 용접기 비교적 깨끗한 경우, 위의 검사는 한 달 또는 그 이상으로 연장될 수 있습니다).
2. 냉각수의 순도 : 레이저 출력 효율을 보장하는 핵심입니다.휴대용 파이버 레이저 용접기 용접 건과 레이저 포커싱 캐비티 부품의 수명. 내부 순환수의 전도도는 사용 중 일주일에 한 번 점검해야 합니다. 내부 순환 탈이온수는 한 달에 한 번 교체해야 합니다. 냉각 시스템 내 이온 교환 컬럼의 색상 변화에 항상 주의하십시오. 교환 컬럼 내 수지의 색상이 짙은 갈색 또는 검은색으로 변하면 즉시 수지를 교체해야 합니다.
3. 조정 방법:
장비 운영자는 종종 검은색 사진 용지를 사용하여 레이저 출력 지점을 확인할 수 있습니다.휴대용 파이버 레이저 용접기. 스팟이 고르지 않거나 에너지가 감소하면 레이저 공진 공동을 적절한 시기에 조정하여 레이저 출력 빔 품질이 안정적으로 유지되도록 해야 합니다.
메모:
①강력한 레이저를 직접 조사하면 인체 피부에 심각한 손상을 입힐 수 있으며, 특히 시력을 손상시킬 수 있습니다. 디버깅 작업자는 레이저 안전에 대한 상식을 갖추고 작업 중 특수 레이저 보안경을 착용해야 합니다.
②강력한 레이저가 목재와 같은 가연성 물질에 직접 조사되면 화염이 발생할 수 있습니다. 디버깅 과정에서는 화재 사고를 방지하기 위해 흡수 성능이 좋은 검은색 금속 재료를 레이저 출력의 광 경로에 빔 종단 장치로 설치해야 합니다.
③레이저 조정은 반드시 특별히 훈련된 인력이 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 레이저가 정렬되지 않거나 어긋나 광 경로에 있는 다른 구성 요소가 손상될 수 있습니다.
레이저 공진 공동의 조정 단계는 다음과 같습니다.
1. 기준 광원 확인: 적색 반도체 레이저는 전체 광 경로의 기준이 됩니다. 간단한 높이 측정기를 사용하여 적색광이 광학 벤치 레일 상단 표면과 평행하고 광학 벤치 두 레일 사이의 중간선에 있는지 확인하십시오. 편차가 있는 경우 6개의 고정 나사를 사용하여 조정할 수 있습니다. 조정 후 모든 고정 나사가 완전히 조여졌는지 다시 확인하십시오.
2. 출력 미러(출력 매체 조리개) 위치 조정: 출력 미러를 조정하기 전에 야그 로드가 있는 초점 공간을 제거해야 합니다. 이는 광 경로에서 야그 로드의 굴절 편차로 인해 조정 정확도에 영향을 미치지 않기 때문입니다. 출력 매체 조리개의 정확한 위치는 적색광이 중앙에 위치하여 적색광이 적색광의 출사구로 완전히 반사될 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않은 경우, 조리개 프레임의 노브를 사용하여 조심스럽게 조정해야 합니다. 조정 후에는 조리개 프레임 조정 노브의 잠금 링을 완전히 잠가 위치를 안정적으로 유지한 후, 반사광의 위치가 제자리에 있는지 다시 한 번 확인하십시오.
3. 야그 막대 설치 위치 확인: 투명 테이프를 야그 막대 슬리브 양쪽 끝에 붙이고, 빨간색 광점이 두 막대 슬리브의 중앙에 있는지 확인합니다. 편차가 있는 경우 초점 캐비티의 위치를 조정하여 수정해야 합니다. 그런 다음 야그 막대의 반사광 위치가 빨간색 광의 출사구와 일치해야 합니다. 그렇지 않은 경우, 빨간색 광이 막대 슬리브 중앙에 최대한 위치하도록 초점 캐비티의 위치를 조정하여 반사광이 출사구에 최대한 가깝게 되도록 하고, 최소한 출사구와의 편차가 1mm 미만이 되도록 합니다.
4. 전반사기(전반사 유전체 조리개)의 위치를 조정합니다.
① 빨간색 불빛이 유전체 다이어프램 중앙에 있는지 확인하고, 그렇지 않은 경우 유전체 다이어프램 프레임의 설치 위치를 조정하여 빨간색 불빛이 유전체 다이어프램 중앙에 오도록 합니다.
② 유전체 다이어프램 프레임의 손잡이를 조정하여 붉은색 빛이 다시 출구 구멍으로 반사되도록 합니다.
③ 레이저를 켜세요휴대용 파이버 레이저 용접기펄스 폭을 약 2ms로 조정하고, 반복 주파수를 0Hz로 조정한 후, 풋 스위치를 밟아 펄스 제논 램프가 깜빡이도록 합니다. 그런 다음 완전히 노출된 검은색 인화지를 출력 거울 앞에 놓으면 레이저 출력을 관찰할 수 있습니다. 필름 프레임의 두 노브를 반복적으로 조정하여 출력 스팟이 매우 둥글고 균일하게 되도록 합니다. 그런 다음 전류를 약 120A로 점차 줄입니다. 그리고 노브를 반복해서 조심스럽게 미세 조정하여 인화지의 스팟이 최대한 둥글게 되고, 강한 부분이 스팟 중앙에 집중되도록 합니다.
④ 레이저가 적색광과 일치하는지 확인하고, 인화지를 레이저 출력 미러 앞쪽에 고정하고 출력 미러에서 최대한 멀리 떨어뜨린 후 레이저 펄스를 발사하여 인화지 위의 점 중앙이 적색광의 중앙과 일치하는지 확인합니다. 일치하지 않으면 출력 미러와 전체 반사판을 미세 조정하여 점 중앙이 적색광과 일치하도록 한 후, 인화지를 레이저 출력 미러에서 800~1000mm 떨어진 곳에 고정하고 점 중앙이 적색광과 일치하는지 다시 확인합니다. 일치가 잘 된다면 레이저가 정상적으로 조정된 것입니다.
⑤ 각 조정 손잡이를 잠그고 인화지의 광점이 양호하고 빨간색 광과 동축인지 다시 확인하십시오. 그렇지 않으면 다시 조정해야 합니다.
5. 셔터의 위치를 확인하세요.
반사 렌즈 브래킷을 수동으로 돌리고 셔터를 빛 차단 위치로 밀어서 적색광이 렌즈 중앙에 있는지, 그리고 반사광이 빔 터미네이터 중앙의 흡수 원뿔에 있는지 확인하십시오. 위치가 올바르지 않으면 미세하게 조정할 수 있습니다. 특히 셔터 반사 렌즈가 깨끗한지 주의 깊게 확인하십시오. 오염된 렌즈는 사용 중 곧 파열될 수 있습니다. 이 시점에서 레이저 부분의 조정은휴대용 파이버 레이저 용접기 완료되었습니다.
6. 유지보수의 주요 내용은 다음과 같다.휴대용 파이버 레이저 용접기 냉각 시스템 점검에는 냉각수 수질 점검, 물탱크 및 배관 청소, 보호 회로 정상 작동 여부 확인이 포함됩니다. 자주 사용하는 경우, 냉각 매체의 수질을 항상 보장하기 위해 매주 한 번씩 수질을 점검해야 합니다. 점검 방법:
① 멀티미터를 2MW 저항 범위로 설정하고, 두 프로브의 노출된 금속 부분을 냉각수 표면에 1cm 간격으로 평행하게 삽입합니다. 이때 저항 측정값은 최소 250kW 이상이어야 합니다. 측정값이 이 값보다 낮으면 냉각수를 즉시 교체해야 합니다.
② 보호 연동 회로 점검 스테인리스강 용접봉 본 냉각 시스템은 레이저 장비의 특성에 맞춰 특별히 설계되었으며, 과열 경고음, 과열 연동, 유량 스위치 연동, 액면 보호 연동 등의 보호 기능을 갖추고 있습니다. 상기 보호 회로는 사용 중 정기적으로 점검하여 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 점검 작업은 냉각수 교체 시에도 수행할 수 있습니다.
③ 주의사항 고온다습한 환경에서는휴대용 파이버 레이저 용접기 레이저 작동 중 냉각수 순환 파이프 또는 레이저 초점 캐비티의 수온이 너무 낮아 결로 현상이 발생하는지 항상 확인해야 합니다. 결로는 야그 크리스털 단면을 손상시켜 출력 전력이 감소하거나 발광하지 못할 수 있습니다. 사용 중 반드시 주의하십시오. 결로 현상이 발생하면 휴대용 파이버 레이저 용접기를 즉시 정지시켜야 합니다. 초점 캐비티 표면의 수분이 자연 건조된 후 야그 광학 표면 상태를 다시 확인하고 야그 로드를 청소해야 할지 여부를 결정하십시오. 모든 것이 정상일 때만 기계를 다시 켤 수 있습니다. 전원을 켜기 전에휴대용 파이버 레이저 용접기온도 조절기의 하한 설정 온도를 적절히 조절하는 데 주의하십시오. 정상 작동 중에는 냉동 시스템의 티타늄 튜브에 서리가 발생했는지 확인하십시오. 휴대용 파이버 레이저 용접기에 서리가 발생하는 경우 냉동 시스템 내 프레온 가스 부족으로 인해 발생할 수 있습니다. 관련 유지보수 담당자에게 즉시 프레온 가스를 보충하고 누출 여부를 점검하도록 요청하십시오.