파이버 레이저 절단기와 레이저 절단기의 차이점은 무엇인가요? 레이저 절단기에는 이산화탄소 레이저 절단기, 야그 금속 레이저 절단기, 디스크 레이저 절단기, 파이버 레이저 절단기 등 다양한 종류가 있습니다.
파이버 레이저 절단기와 레이저 절단기의 차이점은 무엇입니까?
레이저 시트 절단기 유지 보수가 필요 없고, 기본적으로 소모품이 없으며, 먼지, 진동, 충격, 습도 및 온도에 대한 내구성이 높아 혹독한 작업 환경에도 대처할 수 있습니다.
이산화탄소 레이저 절단기 가공은 가스 소모량이 많을 뿐만 아니라 광전 변환율도 8%~10%에 불과합니다.레이저 시트 절단기 처리과정에서 다른 소모가 필요 없고, 광전변환율이 30%에 달해 에너지와 전력을 더욱 절약할 수 있습니다.
이산화탄소 레이저 절단기는 레이저 구조가 복잡하고 유지 보수 비용이 높으며, 가공 중 빔 발산이 커 대형 가공에는 적합하지 않습니다. 절단 이음새는 비교적 미세하지만 두꺼운 판재 가공 시 속도가 매우 느립니다. 이산화탄소 레이저 절단기의 특징은 다음과 같습니다.레이저 시트 절단기 소형화, 집약성, 고휘도 및 높은 변환율입니다. 박판 가공 측면에서 절단 속도는레이저 시트 절단기 동일한 힘을 가진 이산화탄소보다 2~3배 더 높고, 절단 부분이 매끄럽습니다.
2. 차이점CNC 금속판 파이버 레이저 절단기 및 야그 레이저 절단기:
CNC 금속판 파이버 레이저 절단기 YAG를 포함할 뿐만 아니라, 절단 속도와 절단 면적이 더 높고, 절단 품질도 더 좋습니다.
파이버 레이저 절단은 낮은 전력으로 높은 전력 효과를 얻을 수 있어 절단 비용을 절감하고 낮은 에너지 소비로 고품질 가공을 실현합니다.
운영 및 유지관리가 크게 개선되었습니다.
주요 장점CNC 금속판 파이버 레이저 절단기 전송 매체이자 광원입니다. 파이버 레이저는 다이오드를 광원으로, 광섬유를 전송 매체로 사용하여 손실 없는 광 에너지를 레이저 절단 헤드로 전송합니다.
3. CNC 금속판 파이버 레이저 절단기와 디스크 레이저 절단기의 차이점:
a. 기술 수준: 파이버 레이저 절단기와 디스크 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 약 30%-35%로 기본적으로 동일합니다. 출력 전력 범위는 0-20KW 씨더블유 레이저 출력입니다. 파이버 레이저의 빔 품질은 디스크 레이저보다 약간 우수합니다.
b. 적용 수준: 2000W 이하의 연속 출력 레이저 전력으로 절단하는 분야에서 파이버 레이저는 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
금속판 레이저 절단기 및 기타 레이저 절단기의 적용 위치:
1. 레이저 시트 절단기의 포지셔닝: 레이저 시트 절단, 특히 박판의 고정밀 가공은 매우 높은 정밀도와 효율성을 요구하는 제조업체를 주로 대상으로 합니다. 레이저 기술의 등장으로 금속 시트 레이저 절단기가 결국 이산화탄소 레이저 절단기 시장의 대부분을 대체할 것으로 예상됩니다.
2. 이산화탄소 레이저 절단기 포지셔닝: 6~25mm 중후판 절단 가공, 주로 대기업 및 중견기업, 그리고 일부 순수 외주 가공 금속판 레이저 절단기. 시장 영향력이 매우 크지만, 현저히 위축되고 있습니다.
3. 야그 금속 레이저 절단기의 위치: 8mm 이하를 절단하며, 주로 자체 사용 중소기업과 대부분의 판금 제조, 가전 제품 제조, 주방 용품 제조, 장식, 광고 및 특별히 가공 요구 사항이 높지 않은 기타 산업 사용자를 대상으로 하며, 점차 와이어 절단, CNC 펀칭, 워터 절단, 저전력 플라즈마 등과 같은 기존 가공 장비를 대체하고 있습니다.
4. 디스크 레이저 절단기의 포지셔닝: 25mm 미만의 두께 절단, 특히 중·후판의 고품질 절단에 적합하며, 주로 외부 가공이나 비철금속을 많이 가공하는 기업에 사용됩니다. 단점은 후속 유지 보수 비용이 높고, 서비스와 기술이 아직 대중화되지 않았으며, 광섬유보다 비용이 높다는 것입니다. 4000W 이상의 광섬유 레이저가 등장함에 따라 금속판 레이저 절단기는 결국 시장의 대부분을 대체할 것입니다.