파이버 레이저 마킹 머신다양한 산업의 산업 생산에 널리 사용됩니다. 그러나 모든 환경이 사용에 적합한 것은 아닙니다.파이버 레이저 마킹 머신. 사용 환경이 적절하지 않으면 장비 성능에 영향을 미치고 장비 수명을 단축시킬 수도 있습니다. 그렇다면 레이저 마킹 머신을 사용하기에 적합하지 않은 경우는 어떤 것일까요?
다음 환경에서는 레이저 마킹 장비를 사용하면 안 됩니다.
1. 불안정한 전압 환경:
파이버 레이저 마킹 머신전원 공급에 대한 요구 사항이 높습니다. 전압이 크게 변동하면 장비 손상이나 비정상적인 작동이 발생하기 쉽습니다. 따라서 불안정한 전압 환경에서는 장치에 전압 안정기를 장착하여 장치의 정상적인 작동을 가능하게 하는 것이 좋습니다.
2. 강산 및 강알칼리 환경:
핵심 구성 요소파이버 레이저 마킹 머신매우 정밀하고 강산 및 강알칼리 환경은 광학 렌즈 및 회로 기판과 같은 중요한 구성 요소를 부식시켜 장비의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 장기간 사용을 피하십시오.파이버 레이저 마킹 머신화학적으로 부식성 있는 환경에서.
3. 강력한 전기 및 강력한 자기 장비 근처 환경:
강력한 전기 및 강력한 자기 장비는 신호 전송을 방해할 수 있습니다.파이버 레이저 마킹 머신, 비정상적인 작동을 유발하고 마킹 정확도에 영향을 미칩니다. 레이저 마킹 머신을 사용할 때는 대형 모터, 변압기, 고주파 장비 등을 피하십시오.
4. 2코어 전원공급장치 사용환경 :
파이버 레이저 마킹 머신일반적으로 안전한 작동을 위해 3코어 전원 공급 장치(접지선 포함)가 필요합니다. 2코어 전원 공급 장치를 사용하면 장비의 누출, 손상 또는 전자기 간섭을 일으켜 마킹 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
파이버 레이저 마킹 머신 작동 시 주의사항:
1. 레이저와의 직접적인 접촉을 피하십시오:
레이저 마킹 과정 동안 화상을 방지하기 위해 레이저 빔 아래에 손을 두지 마십시오. 작동 시에는 눈에 직접 레이저가 노출되는 것을 방지하기 위해 보호 안경을 착용하는 것이 좋습니다.
2. 정식 마킹 전 테스트 조각:
정식 마킹을 하기 전에 샘플로 테스트 각인을 하여 제품 손상이나 재료 낭비를 방지하기 위해 설정할 매개변수를 결정합니다. 특히 코드를 각인할 때는 주의해서 확인합니다.
3. 갑작스러운 정전을 방지하기 위해 기기를 올바르게 켜고 끄십시오.
레이저 마킹 머신의 전원 켜기 및 끄기 순서를 엄격히 따라야 합니다: "전원을 켜고, 장비를 시작하고, 작업하고, 장비를 끄고, 전원을 끕니다". 장비 손상을 방지하기 위해 갑작스러운 정전을 피하십시오.
4. 장비를 켜기 전에 레이저 헤드를 확인하세요.
기계를 켜기 전에 레이저 헤드의 보호 커버를 제거해야 하며, 레이저가 시작될 때 사고를 방지하기 위해 레이저 헤드 아래에 가연성 또는 손상되기 쉬운 물건이 없어야 합니다.
5. 사용 후 장비 유지 관리를 수행하십시오.
매번 사용 후 컴퓨터와 레이저 마킹 머신을 끄고, 레이저 마킹 머신을 방진 커버로 보호해야 합니다. 동시에 장비 내부의 광학 렌즈와 먼지를 정기적으로 청소하여 양호한 작동 상태를 유지할 수 있도록 해야 합니다.
일상적인 유지관리로 레이저 마킹 머신의 내구성이 더욱 향상됩니다.
레이저 마킹 머신의 안정적인 작동을 보장하기 위해 장비 광 경로를 정기적으로 점검하고, 렌즈를 청소하고, 냉각 시스템을 점검하고, 작업 환경의 청결에 주의하는 것이 좋습니다. 레이저 마킹 머신은 강력하지만 어떤 환경에도 적합하지 않습니다. 합리적인 사용 환경과 표준화된 작동 방법은 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 위의 내용이 도움이 되고 레이저 마킹 머신을 더 매끄럽게 사용할 수 있기를 바랍니다!
참고: 위의 내용과 데이터는 참고용일 뿐입니다. 각 기기의 구체적인 성능과 매개변수가 다르므로, 본인의 기기를 기준으로 올바른 판단을 내리시기 바랍니다!