마킹 장치가 필요할 때, 어떤 마킹 방법이 우리 제품에 더 적합한지 종종 불분명합니다. 비접촉 마킹 기술인 레이저 마킹은 다양한 제품에 고품질 마크를 새길 수 있습니다. 레이저 마킹 기술은 영구적인 마크를 제공할 뿐만 아니라 제품 추적성도 보장합니다. 따라서 일반적으로 사용되는 두 가지 마킹 기술 사이에서, 자외선 레이저 마커 기계 그리고 파이버 레이저 마킹 머신, 어느 것이 당신에게 더 적합할까요?
첫째, 우리는 핵심 기능을 이해해야 합니다. 자외선 레이저 마커 기계 그리고 파이버 레이저 마킹 머신. 그 자외선 레이저 마커 기계 짧은 파장과 낮은 열로 유명하며, 이는 광화학 반응을 일으킵니다. 열에 민감한 재료에 매우 효과적이며, 재료 표면을 손상시키지 않는 작은 열 영향 구역이 있습니다. 반면에, 파이버 레이저 마킹 머신 더 긴 파장과 높은 에너지 변환 효율을 가지고 있어 깊고 내구성 있는 조각이 가능하여 금속과 같은 단단한 재료나 고밀도 재료에 적합합니다. 요약하자면, 자외선 레이저 마커 기계 정밀 가공에 이상적이며, 파이버 레이저 마킹 머신 산업적 생산에 더 적합합니다.
또한, 마킹 장치를 선택할 때 제품의 소재를 고려하는 것이 중요합니다. 둘 다 자외선 레이저 마커 기계 그리고 파이버 레이저 마킹 머신 특정 용도가 있으며, 선택은 재료 특성과 원하는 효과에 따라 달라야 합니다. 금속에 표시를 하려면 일반적으로 파이버 레이저 조각이 사용됩니다. 파이버 레이저 마킹 머신 또한 재료 표면을 제거하여 대비를 만들 수 있으며, 특정 재료(예: 스테인리스 스틸)에서는 매개변수를 조정하여 다른 색상을 얻을 수 있습니다. 이러한 다재다능함은 자동차 및 항공우주 산업에서 부품 추적을 위한 고유한 이점을 제공합니다. 자외선 레이저 마커 기계 색상 변경을 달성할 수 없지만 여전히 많은 금속 표면에 간단한 조각을 수행할 수 있습니다. 일부 플라스틱 소재의 경우 파이버 레이저는 "거품" 효과를 만들어 가스 거품을 통해 대비를 생성할 수 있습니다. 특정 플라스틱 표면에서는 대비를 위해 색상 변경도 달성할 수 있습니다. 자외선 레이저 마커 기계그러나 광화학 반응을 통해 대체 마킹 메커니즘을 제공하여 연기와 가스를 덜 생성합니다. 이는 고밀도 폴리에틸렌(고밀도 폴리에틸렌(HDPE)), 저밀도 폴리에틸렌(저밀도 폴리에틸렌(LDPE)) 및 합성 섬유와 같은 재료에 매우 적합합니다. 유리의 경우 깨지기 쉽기 때문에 기존 마킹 방법은 제품을 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 자외선 레이저 마커 기계 제품의 완전성을 유지하면서 깨지거나 미세한 균열을 일으키지 않고 유리에 표시를 남길 수 있습니다.
요약하자면, 어떤 것을 선택해야 할지 자외선 레이저 마커 기계 또는 파이버 레이저 마킹 머신 제품 소재와 마킹 요구 사항에 따라 달라집니다. 결정을 내리기 전에 제품 소재, 원하는 효과, 생산 환경을 철저히 평가하는 것이 좋습니다. 올바른 선택은 생산 효율성을 최적화하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 레이저 마킹 머신에 관심이 있으시면 계속해서 공식 웹사이트를 팔로우하거나 저희에게 연락하세요.
참고: 이 데이터는 참조용일 뿐입니다. 실제 절단 결과는 장비 성능, 운영 기술 및 재료의 특정 특성에 따라 다를 수 있습니다.