기계라면 손실이 발생하며, 금속소재소형 밀폐형 파이버 레이저 절단기 동일합니다. 장기적인 개발 및 사용 과정에서 느린 절단 속도, 불량한 절단 가공 정확도 및 기타 문제와 같은 다소 손실의 존재에 영향을 미칠 것입니다. 많은 사람들이 레이저 출력이 감소했을 것이라고 생각할 수 있습니다. 사실, 전력 감소에 영향을 미치는 많은 이유가 있습니다. 소형 밀폐형 파이버 레이저 절단기, 반드시 레이저 문제는 아닙니다. 다음은 전원 고장의 원인을 분석합니다.소형 밀폐형 파이버 레이저 절단기:
첫째, 초점 위치입니다. 초점 위치는 절단 정확도, 특히 초점 스팟 직경에 영향을 미칩니다. 초점 스팟 직경은 초점 렌즈의 초점 깊이에 비례합니다. 초점 렌즈의 초점 깊이가 작을수록 초점 스팟 직경이 작아집니다.
두 번째는 노즐을 통한 거리입니다. 작업물과 노즐 사이의 거리는 파이버 레이저 절단기 전력 용량 연구에도 영향을 미칩니다. 너무 멀리 떨어져 있으면 불필요한 운동 에너지 낭비가 발생하고 너무 가까이 있으면 튀는 절단 제품의 분산에 영향을 미칩니다. 적절한 거리는 0.8mm입니다. 또 다른 소형 밀폐형 파이버 레이저 절단기는 주로 후속 조정에 의존하여 고르지 않은 작업물을 절단합니다. 운영 및 관리 프로세스 동안 노즐과 작업물의 높이는 기본적으로 일정하게 유지되어서는 안 됩니다.
셋째, 절단 속도와 절단 속도는 파이버 레이저 절단기의 출력에 큰 영향을 미치며, 절단 속도는 파이버 레이저 절단기의 출력에 비례합니다. 동시에 절단 작업의 품질은 레이저 빔의 품질 관리와 관련이 있으며 레이저 빔 초점 정보 시스템의 특성과도 관련이 있습니다. 즉, 초점 후 레이저 빔의 크기는 레이저 절단의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
보조 가스의 크기, 보조 가스 및 가스 압력도 있습니다. 압축 공기 또는 불활성 가스를 사용하는 것이 바람직하며, 이는 파이버 레이저 절단기의 전력에도 영향을 미칩니다. 가공된 재료의 두께를 늘릴 수 있거나 절단 속도가 느린 경우 가스 압력을 적절히 줄여야 합니다. 덜 효율적인 가스 압력으로 절단하면 절단 모서리의 서리를 방지할 수 있습니다.
마지막으로, 레이저 파워는 처음 4가지를 제외하면 레이저 파워의 감소로 간주됩니다. 모든 장비는 장기간 사용 후 문제를 일으키고 일부 부품은 노화됩니다. 레이저는 금속 레이저 절단기의 핵심이자 가장 중요한 구성 요소입니다. 장기간 사용하면 파워가 감소합니다. 위의 사항 외에도 가공 기술 재료의 성능, 크기 및 두께도 파이버 레이저 절단기의 전력 용량 감소에 영향을 미칩니다.
위에 나열된 이유는 다음과 같습니다.소형 밀폐형 파이버 레이저 절단기 레이저 커팅 머신을 사용하는 동안 감소합니다. 올바른 방법을 찾는 한, 해결할 수 있습니다. 배웠나요?
위 내용은 참고용일 뿐이며, 장비 자체에 맞게 처리하시기 바랍니다.